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    真空爐如何實現完美無缺陷的釬焊

    發布時間:2019-05-04瀏覽:900次
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    真空爐能以較低的單位成本實現高質量生產,消除過多生產廢料和原材料浪費新利娱乐app下载|新利21app官网。不論是哪種行業(汽車新利娱乐app下载|新利21app官网、航空航天、能源等),真空都可以為鋁合金熱交換器提供理想的釬焊條件。

    在這篇文章中,我不僅要闡述為什么應該在真空條件下進行釬焊作業新利娱乐app下载|新利21app官网,而且還會提供關于真空爐清洗的實用訣竅,并向您展示如何避免兩種潛在的風險。

    如您所知,表面氧化物膜很難從基體材料(3003新利娱乐app下载|新利21app官网,3105,6951等)上分離出來新利娱乐app下载|新利21app官网,所以釬焊是一個精細的過程新利娱乐app下载|新利21app官网。那么新利娱乐app下载|新利21app官网,為什么真空爐被認為是釬焊鋁合金部件的最佳選擇呢?

    在真空環境下進行釬焊的8個理由

    1. 大容量泵浦系統(擴散泵、低溫泵)生成低氧氣氛,提高最終真空度;

    2. 調整鎂合金(4004新利娱乐app下载|新利21app官网,4104,4044,4045)用量,從而避免真空室中出現過量鎂升華;

    3. 大功率真空爐使加熱階段加載物溫度從520°C(鎂升華起始溫度)快速上升到605/610°C,從而避免表面氧化層(Al2O3)重新還原為鋁;

    4. 通過對加熱區的分布和輸出功率的精確控制,實現加載物的均勻溫度605°C,± 3°C);

    5. 適用于單個熱交換器的固定系統防止其變形或斷裂;

    6. 通過加熱水(80°C)實現爐壁和真空爐其他構件的受控冷卻,防止裝卸過程中氣氛內水蒸氣發生凝結;

    7. 組件的清潔度;

    8. 不向大氣中排放受污染物質新利娱乐app下载|新利21app官网。

    現在讓我們來看看在釬焊作業前如何清潔真空爐,然后我將向您展示如何避免某些質量缺陷。

    釬焊前最佳清洗操作要訣

    我一直在強調以下這點:真空工藝需要潔凈的環境。切削油(用于金屬板、紊流器新利娱乐app下载|新利21app官网、分離器濾芯等產品的生產)殘留物導致理想的釬焊條件無法維持,因為從零件中蒸發的油會污染熔爐和擴散泵新利娱乐app下载|新利21app官网。這會影響連續釬焊新利娱乐app下载|新利21app官网,因而導致缺陷新利娱乐app下载|新利21app官网。

    在將熱交換器部件裝入熔爐進行真空釬焊之前新利娱乐app下载|新利21app官网,我建議采用以下清潔周期

    鍍膜構件(4004等)

    未鍍膜構件

    鎂過量:當心風險新利娱乐app下载|新利21app官网!

    用于鋁合金零件釬焊的熔爐需要使用鎂。但是,氧化鎂(釬焊過程的殘留物)生成過多會影響熔爐內的正常釬焊,并可能導致2種潛在的危險情況。

    1. 氧化鎂(MgO)沉積物的形成以及低溫表面凝結的鎂(Mg)可能在電阻和真空室的反射性熱保護罩之間形成短路。氧化物產生的沉積附著牢固,很難去除新利娱乐app下载|新利21app官网。沉積物維持足夠的電導率就可能形成短路新利娱乐app下载|新利21app官网。得益于材料科學的不斷發展,現在可以采用特殊的防護罩來避免這種情況的發生。而且不限于此!?現在,人們發現低溫泵可以替代以鎂作為吸氣劑新利娱乐app下载|新利21app官网,從而提高真空度,它能去除這些材料清洗過程中殘留的水蒸氣。

    2. 鎂(Mg)的沉積物在去除過程中可能會引發非常危險的情況。在有空氣存在的條件下,(當操作者試圖清除沉積物時就會出現這種情況),鎂極易燃,并在燃燒時形成2000°C的微滴,無法用水熄滅并可能嚴重傷害操作員。


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